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清洗剂是一个大类,种类繁多,包括无机清洗剂和有机清洗剂。有机清洗剂和无机清洗剂的区别。简单来说,有机清洗剂是含碳化合物制成的清洗剂,无机清洗剂是无碳化合物制成的清洗剂,所以属于无机物。清洁剂的分类方法有很多,每个国家都不一样。我们通常将其分为三类:水基清洗剂、半水基清洗剂和非水基清洗剂。
工业清洗剂包括脱脂清洗剂、除蜡清洗剂、液晶清洗剂、冷剥离(常温清洗)、除锈清洗剂、铝酸盐剥离等。
有机溶剂清洗剂的溶剂为有机溶剂,如三氯乙烯、丙酮(指甲水)、天那水、沸水、白油等。
水是最重要的清洗剂,具有其他任何清洗剂不可替代的作用和地位。普通的水很容易从自然界中获得,水有很强的溶解和分散能力。但水的表面张力较大,在使用中需要添加表面活性剂,降低表面张力,增加表面润湿性。在一般的工业清洗中,酸、碱和水的结合是常见的,有些金属要用防锈剂清洗。精密和超精密工业清洗。大部分都需要水才能做成纯净水。水的纯度通常用电阻率来衡量。半导体行业要求18 mω/cm以上。而TN液晶可以生产10m ω/cm,有些行业对细菌含量要求比较严格。
近年来,中国一些地区严重缺水,这对清洁水提出了挑战。有些城市已经禁止用普通水洗车,只能用再生水或者雾化水的节水设备。在精密工业清洗中,制备纯水是昂贵的。水洗必须加热烘干,增加很多漂洗工位。能耗高,运行成本通常高于溶剂洗涤;此外,过去大量含有化学活性剂和污物的废水未经处理直接排放。其中有些还带有毒性很大的重金属,严重污染环境,需要增加污水处理设施。
半水基洗涤剂,也称准水基洗涤剂,由高沸点溶剂和醇类、有机烃类等活性剂组成。通常含有5%-20%的水分,一般不容易燃烧,但加热清洗时含水量控制不当可能会导致燃烧现象。半水基清洗不同于溶剂清洗,它的清洗原理是剥离,而不是溶解。为了防止被剥离的油附着在被清洗的物体上,清洗液要不断循环,还要加油水分离器。半洗通常清洗效果较好,但运行成本较高。废液不能回收再利用,且含有较高的COD(化学耗氧量),需要进行处理。
溶剂型清洗剂是指不溶于水的有机溶剂。精密工业清洗中使用的非水清洗剂主要有烃类(石油)、氯代烃类、氟代烃类、溴代烃类、醇类、硅油、萜烯类等有机溶剂。
衡量溶剂的主要指标有KB值(壳牌松节油丁醇值)、AP(苯胺点)、SP溶解参数)、表面张力、密度、粘度、沸点、闪点、暴露浓度等参数。具有高KB值即强溶解性的溶剂不一定是好的清洁剂。
如果不考虑以上第七条。最好的清洁剂是含氯氟烃和TCA。它们具有良好的化学稳定性,可以长期保存而不变质;对大多数金属、塑料、油漆无影响,不溶解,无闪点,毒性低,使用安全。表面张力小,渗透力强,清洗能力强;由于沸点低,蒸发速度快,清洗后的工件可以自行干燥,一般不需要烘干,因此广泛应用于各种工业清洗中。但唯一的缺点是破坏臭氧层,所以正逐渐被禁用。
虽然世界各国都开发了各种替代物,但世界上还没有能与CFC相媲美的替代洗涤剂,都存在一些问题。正在使用的主要替代产品有:
仅含碳和氢的烃类溶剂在日本也被称为碳化水或烃类溶剂。根据不同的分子结构,日本开发了具有不同性能的产品并广泛使用。这种清洗剂的优点是:非ODS,清洗油污能力强。透气性好。无味或微臭,毒性小。废液容易处理。可再生且便宜;缺点是有一定的易燃易爆性,干燥慢,对清洗设备要求高,一次性投资大。用真空清洗的方法降低其表面张力,提高其清洗能力,再用真空干燥是比较理想的。设备成本高,操作复杂,效率相对较低。
使用的氯代烃清洗剂主要是三氯乙烯、二氯甲烷和四氯乙烯。这种溶剂广泛应用于清洗领域,并具有以下优点和特点:
很低的臭氧消耗潜能值。几乎不破坏臭氧层;在一般条件下使用时不可燃。没有着火或爆炸的危险(二氯甲烷长时间在强光下可能爆炸);是的,金属加工油。油和油脂有很强的溶解力。还能溶胀或溶解塑料、橡胶:粘度和表面张力小,渗透性强,能渗透狭窄的缝隙,能完全溶解和清除附着的污垢;沸点低,汽化热小,适合蒸汽清洗,清洗后自干;废液可通过蒸馏分离并回收利用;可以使用与CFC和TCA相同或相似的清洗工艺和设备,操作简单,效率高,运行成本低;缺点是毒性高,在空气中的含量一般限制在50PPM以下;一些劳动保护法规对其使用有明确限制;一些欧洲国家限制进口和使用这种含氯清洁剂。
近年来。在美国和日本,有溴清洁剂可用。而在电子行业,航空行业。广泛应用于汽车工业和家用电器。溴洗涤剂的主要成分是高纯度的正溴丙烷(NPB)。其性能与CFC-113和TCA相当。主要技术参数与TCA几乎相同,润湿系数更好,对金属零件的清洁能力更强。没有闪点,可以循环使用,运行成本很低。而不是氟氯化碳和TCA,过程是完全相同的,几乎没有必要改变设备。只需调节汽蒸温度,也被称为“第三世界的替代清洗剂”。溴洗涤剂的ODP值为0.006,在大气中的寿命为11天,几乎没有GWP值。关于毒性还存在争议,联合国环境规划署(UNEP)组织了五年多的实验。实验结果与理论分析大相径庭。在2002年3月27日发布的政策中,美国环境保护署明确接受NPB作为清洁剂、气雾剂和粘合剂的溶剂。但由于其毒性尚无确切数据,使用时应控制空气中的暴露浓度。
同时,在压缩机和电真空领域也完成了替代实验,特别是通过了压缩机制冷剂和润滑油的相容性试验,并批量应用于压缩机行业。真空行业协会组织的实验也已经完成,结果完全可以满足要求。最终报告即将完成。
在中国生产HEP-2的项目已获得联合国多边基金的正式批准,国家环保总局正在组织相关单位在国际环保产业园实施该项目。届时,HEP-2将成为我国ODS清洗剂的主要替代品。
替代CFC-11 3的氟基清洗剂主要有HCFC(氢氟碳化物)、HFC(氢氟碳化物)、HFE(氢氟醚)和PFC(全氟化碳)。其中HFC、HFE、PFC没有清洁力,需要与其他化合物结合才能使用。这种清洗剂具有接近CFC-113的清洗性能,并且稳定。低毒性。它不会燃烧。安全可靠,但通常价格昂贵。对氟氯烃臭氧层有一定影响,HCFC-141B和HCFC-225应用广泛。它是一种过渡性的替代品,最终会被禁止;HFC和HFE清洁剂太稳定了。在大气中的寿命高达几千年甚至上万年。这是一种非常强大的温室气体。at;生效后,也可能被限制。
从植物中提取的烃类有机化合物有很多种,主要是松节油和柠檬油。松节油是一种代表性的植物烃类溶剂。它存在于天然松节油中。将松节油蒸馏,馏出物为松节油,固体残渣为松香。主要成分是蒎烯,溶解度介于石油醚和苯之间。使用安全性更好。
柠檬油是由柑橘制成的。柚子。从柠檬皮中提取的碳氢化合物溶剂。主要化学成分是一种叫柠檬烯(甲基丙烯酰环己烯)的单环萜烯,成分非常复杂。沸点为175.5-176℃,物理性质类似松节油,具有柑橘(柠檬)果味。柠檬油本身不溶于水。加入活性剂后,以任意比例与水混合。它的除油去污能力很强。它在美国被广泛使用。包括机械加工。汽车保养、脱脂清洗、保龄球场清洗、油罐清洗。电子元件的清洁等。尤其是来自纯天然水果,是FDA认可的食品添加剂。不用担心残留,而且被证明有杀菌作用,应用在食品加工机械上。餐具的清洗。啤酒罐的清洗等与饮食直接相关的领域,在民用和家用清洗领域也有很好的应用前景。
柑橘油与油的相容性非常好,可以通过棉纱过滤分离出油。废液回用可生物降解,不造成污染,环保成本低。缺点是脱脂溶解能力太强。直接接触皮肤会导致皮肤油腻干燥;不能直接清洗油漆过的物体和多种塑料、橡胶,容易造成油漆脱落、溶解。日本曾经用这种溶剂融化一次性餐具盒和包装泡沫塑料,也就是白色垃圾,溶解力很强。
我国相关单位已经开始了植物清洗剂的研究和应用。自1998年起,公司从美国引进柑橘油清洗剂及相关清洗技术,研发生产配套专业清洗设备。在机械加工等领域得到了推广应用。
用于工业污垢清洗的化学品一般应满足以下技术要求。针对这些要求,可以强调或选择用于不同清洁目的和对象的清洁剂。
(1)快速清洁污垢,彻底溶解污垢。清洗剂本身具有很强的反应、分散或溶解污垢的能力,能在有限的时间内彻底清除污垢。
⑵对清洗对象的损害应在生产许可证的限度内,对金属可能的腐蚀也应相应加以抑制。
⑵清洗所用的化学药品廉价易得,立足于本地化;清洗成本低,不会造成过多的资源消耗。
⑶清洗剂对生物和环境无毒或低毒,产生的废气、废液、废渣应经过处理,符合国家相关法律法规的要求。
5]清洗条件温和,尽量不依赖于附力口的强化条件,例如对温度、压力、机械能等的要求。都不算太高。
[6]清洗过程中,清洗对象表面不会残留不溶物,不会产生新的污垢,不会产生对后续工序有害的新覆盖层,不会影响产品质量。